TPE配色

　　TPE憑借其優(yōu)異的性能及靈活的生產(chǎn)加工方式，傳統(tǒng)的不環(huán)保材料逐漸被替代。隨著TPE應用越來越廣泛，品類越來越多，色彩也越來越絢麗，只有不斷配制出滿足人們需求的顏色，才能更快更多的占據(jù)市場份額。下面，小編將向大家分享關(guān)于TPE配色方法及幾個注意事項：

　　一、載體的選擇

　　載體選擇的原則，一是基于接近的熔點，二是基于載體與主體材料良好的相容性。

　　1.以SBS為基體的TPR，最好采用聚苯乙烯或EVA類載色劑。

　　2.以SEBS為基體的較硬的TPE，最好采用聚丙烯載色劑。

　　3.以SEBS為基體的較軟的TPE，最好采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物而不推薦采用聚丙烯載色劑，以避免復合材料的硬度受到聚丙烯載色劑影響。

　　4.TPV可采用聚丙烯載色劑。

　　5.TPO可采用LDPE載色劑。

　　6.其他彈性體如TPU和TPEE，可以采用主體材料作為色粉的載色劑。

　　二、配色方法

　　配色是著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進行初步配方的設計，然后就是對初步配方進行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。

　　具體依下面方法操作：

　　1、選擇相近的參照色，平時多積累經(jīng)驗。

　　據(jù)塑料制品整體設計的要求，尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關(guān)系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時應多積累、多制備些著色塑料色板或塑料色料以備參照，同時還應把自己選色經(jīng)驗和教訓編成相應的著色配方，以供參考。

　　2、無參照，多觀察比對標準色系

　　無參照物的情況下，應仔細觀察分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據(jù)孟塞爾顏色系統(tǒng)顏色。

　　3、多次實驗，反復調(diào)整比較，擬定配方。

　　色調(diào)、亮度、濃淡度等方面反復比較與標準色樣和參照物的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方?；蛘甙凑彰先麪栴伾到y(tǒng)標定原理設計所需顏色，并擬定初步配方。1.2 調(diào)整配方 按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將制得著色實樣與標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備實樣進行比較，再調(diào)整配方，如此反復多次，直到實樣色調(diào)與標準色樣相同或達到最接近標準色樣的令人滿意的程度為止。最后確定著色配方進行生產(chǎn)。不過選定的顏色通常會與實際生產(chǎn)中塑料制品所呈現(xiàn)的色澤不盡相同，導致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。

　　三、配色注意事項

　　1.要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后使用;

　　2.當用在較軟的TPE/TPR中，則要注意著色劑的遷移;

　　3.超軟0度類SEBS基材的TPE，宜選用色粉，而不用色母，并根據(jù)情況適當添加色粉分散助劑;

　　4.對于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因為產(chǎn)品需要較高的加工溫度;

　　5.需注意色母料的熔指應略高于主體材料，這樣才能保證流動性及分散性。

　　5.需要清楚最終產(chǎn)品的環(huán)保及相關(guān)法規(guī)要求，避免因著色劑引入有害物質(zhì)或者法規(guī)規(guī)定不許可的物質(zhì)。

　　6.色劑添加量，一般在1~2%左右。以達到與標準色板顏色相當為止。

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