TPE熱塑性彈性體泛指以SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物）為主要成分的熱塑性彈性體。兼有塑料和橡膠的優(yōu)秀特性，可熱塑性加工、手感柔韌細膩，抗老化、強度高、耐高低溫、易成型，不易流淌，尺寸穩(wěn)定性及設(shè)計靈活性好，適用于擠出、注塑、注壓、壓延、中空成型等塑料成型工藝，幾乎所有軟質(zhì)制品均可采用。阻燃TPE的應用也非常廣泛，有的客戶就會提出來TPE能做出高阻燃的產(chǎn)品嗎？TPE阻燃的難點在那？下面小編為大家講解一下。

難點一：TPE配方體系組分眾多
  TPE熱塑性彈性體配方體系組分眾多，由于各組分結(jié)構(gòu)性質(zhì)差異，機理不明確，給阻燃帶來了相當難度，在使用過程中存在很大的安全隱患，這給產(chǎn)品的使用帶來了一定的局限性。

難點二：阻燃劑選擇難度大

　　阻燃劑與基材的相容性差，彈性體系中阻燃劑的加入量稍大時，特別是在無鹵阻燃中，TPS彈性模量、柔韌性、力學性能、耐磨性能大幅度下降，熔體流動性變差，彈性體難于成型，且表面容易出現(xiàn)阻燃劑遷移，構(gòu)成污染環(huán)境。

難點三：阻燃劑機理不明確

　　TPE體系中主要為橡膠、聚烯烴樹脂、增塑劑和填充物的多相混合結(jié)構(gòu)。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實例。但SEBS和聚烯烴類PP，PE的阻燃機理其實并不相同，一種阻燃劑要同時阻燃多種塑膠組分難度較大。

難點四：增塑劑降低阻燃性

　　TPE為了降低硬度使手感更柔和，往往需要添加白油。由于四種油品的極限氧指數(shù)及流動性差異，同時油類物質(zhì)天然的易燃性大大降低彈性體阻燃性，所以在生產(chǎn)低硬度產(chǎn)品時如何解決增塑劑與阻燃的關(guān)系，如何選擇白油的種類至關(guān)重要。阻燃TPE是一種很獨特的材料，TPE阻燃難題仍需大家在選材、配方、工藝方面多做工作?？傮w而言，建議選用液體阻燃劑，降低硬度的同時提高阻燃性，減少粉體阻燃劑添加量，可以提高產(chǎn)品的透明性，利用相容劑提高阻燃劑與基材的相容性，改善析出并大幅提升機械性能;工藝上采用特殊螺桿分布提高阻燃劑在體系中的分散，提高阻燃效率，改善外觀;采用新型有機硅系阻燃劑，凝聚相阻燃機理，形成抗氧化性極強的裂解炭層，提高阻燃效率。

　　TPE阻燃難題仍需大家在選材、配方、工藝方面多做工作?？傮w而言，建議選用液體阻燃劑，降低硬度的同時提高阻燃性，減少粉體阻燃劑添加量，可以提高產(chǎn)品的透明性，利用相容劑提高阻燃劑與基材的相容性，改善析出并大幅提升機械性能；工藝上采用特殊螺桿分布提高阻燃劑在體系中的分散，提高阻燃效率，改善外觀；采用新型有機硅系阻燃劑，凝聚相阻燃機理，形成抗氧化性極強的裂解炭層，提高阻燃效率。

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