TPE阻燃材料加工時應(yīng)該注意什么?
TPE阻燃材料制品容易出現(xiàn)析出發(fā)白或是表面冒油,TPE阻燃料生產(chǎn)廠家在配方方面做了很多工作,客戶是否開發(fā)成功,在TPE阻燃料加工過程也很關(guān)鍵,下面泰瑞豐小編帶大家來了解下TPE阻燃材料加工時應(yīng)該注意什么.
一、首先確保材料保持良好的干燥性
當制品擠出表面有鼓起的氣泡或制品截面有空洞、或者擠出表面不夠細膩,那正說明干燥不夠,一般推薦料斗式干燥溫度為80~110°C/2h;烘箱干燥溫度為90~120°C/2h,對于硬度稍微軟的TPE,比如低于80A,推薦干燥溫度在100°C以下,以防在干燥料斗結(jié)塊。
二、其次是擠出機料筒徹底清洗
當加工不同的材料,尤其是在加工過PVC 材料的時,首先要清洗干凈模具、機頭及料筒,不然會出現(xiàn)不融物雜質(zhì)。
三、合適的擠出溫度
溫度的設(shè)置和制品的大下有關(guān),對于尺寸小的制品,擠出溫度可相應(yīng)的提高,溫度對制品的光澤很有影響,您可通過提高溫度來增加光澤,降低溫度增加表面的霧面,對于模口區(qū)的溫度可比筒體相應(yīng)的降低,這樣可提高熔體強度,保證擠出的穩(wěn)定性;
四、模具的調(diào)整
機器模具調(diào)整,擠出機的關(guān)鍵參數(shù)為螺桿長徑比和壓縮比,長徑比、壓縮比分別大于25:1、壓縮比大于 2.5:1,就可以加工,縮小模具的縱向厚度,增加錐形設(shè)計,也將有助于提高制品表面細膩或光澤度。
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