為什么有些TPE注塑成型的制品表面沒有光澤或者色澤不均勻呢?如果您在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問題，不妨看看下面小編說的這幾種情況是否存在。

　　1. 先看看材料，材料本身是不是就光澤不好，雜質(zhì)過多，或者是因?yàn)榉獯娌划?dāng)受潮。

　　2. 添加的脫模劑是否過多或涂抹不均勻。

　　3. 模具光潔度就不好。

　　4. 模具溫度過低，冷卻速度過快。

　　5. 機(jī)器流道、澆口尺寸小，排氣不良。

　　6. 注射速度過快，材料滯留時(shí)間過長(zhǎng)。

　　您在檢查后發(fā)現(xiàn)確實(shí)有以上情況的發(fā)生，不妨再來聽聽小編建議的解決方式。

　　如果您是第一種情況，不妨選擇泰瑞豐TPE，泰瑞豐技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，為您提供優(yōu)質(zhì)的TPE，若是因?yàn)椴牧戏獯娌划?dāng)而受潮，小編建議您先烘料保證材料干燥;如果您是第二種情況，建議您從根本上找出脫模難的原因盡量少加脫模劑，或是均勻涂抹脫模劑;如果您是第三種情況，建議您先拋光一下自己的模具以此來提高光潔度;如果您是第四種情況，建議您先適當(dāng)提高模具的溫度、降低冷卻速度過快或者進(jìn)行局部加熱;如果您是第五種情況，增大流道、澆口的尺寸或是增加排氣槽是很有必要的;如果您是第六種情況，小編建議您適度降低注射速度，調(diào)整好材料的滯留時(shí)間。

　　總而言之，生產(chǎn)產(chǎn)品，選擇好的材料是第一步，選擇合適的供應(yīng)廠家可以讓您省時(shí)省力更省心!