TPE彈性體材料有多種加工方式，注塑是較為常用的方法之一，TPE材料在加工成形過程中，由于工藝、材料匹配程度等原因總會出現各種各樣的問題，針對不同的問題有不同的解決方案，為了保障TPE材料能順利成型，在注塑加工前我們需要關注的那些事你知道嗎?

　　以下是關于TPE材料在注塑加工前需要關注的事項：

　　注意事項一：對TPE材料進行干燥處理。

　　對于包覆成型的工藝，建議將料進行烘干，烘料溫度80℃左右，烘料時間兩小時，有利于TPE與硬塑料更好的粘合，使制品更有光澤，也可以避免包膠表面出現水紋。

　　注意事項二：對料筒進行清潔

　　注塑機初次使用時、換料生產時、換顏色時、有材料殘留時都要對注塑機進行清潔，保持螺桿內的清潔度，可以預防產生黑點積碳的現象。

　　注意事項三：溫度設置

　　在注塑設定溫度的時候，進料的地方溫度不宜過高，可以防止進料的地方出現堵塞，夾帶的空氣逸出的情況。TPE產品在各個地方的溫度的范圍會有所區(qū)別，主要是料筒在160℃到210℃，噴嘴在180℃到230℃。

　　模具的溫度要比注塑區(qū)的冷凝溫度高，這樣可以防止一些水分污染到模具從而導致在TPE制品上面出現各種條紋的情況。模具的溫度比較高的經常會讓循環(huán)周期延長，不過卻可以改進焊接線和制品的外觀，因此模具的溫度最好是定在30度到40度范圍內。

　　注意事項四：色母粘度

　　色母粒的粘度應低于TPE的粘度，因為TPE的熔融指數高于色母粒，這有利于色母粒的分散過程，使色母粒的分散更加均勻。

　　希望以上內容能對您有幫助，山東泰瑞豐專注于為客戶“量身定制”優(yōu)質的熱塑性彈性體，如果您有其他的疑問，歡迎您聯系我們。

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