一、TPE制品強(qiáng)度的影響因素有哪些？

　　1、TPE材料配混體系的問題

　　橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等，都會影響配混材料的撕裂強(qiáng)度;

　　2、TPE物料發(fā)生降解或多次使用性能下降

　　成型加工溫度越高，加工次數(shù)越多，包括撕裂強(qiáng)度在內(nèi)的材料諸多物性都會變差;

　　3、應(yīng)力缺陷

　　制品存在銳利的內(nèi)邊緣或棱角，存在應(yīng)力缺口，容易導(dǎo)致應(yīng)力集中。在遇到外力拉伸撕裂時，制品撕裂多從這些位置開始。

　　如何改善TPE制品強(qiáng)度的方法

　　二、針對材料配混體系，建議如下：

　　A、選用高分子量、星型結(jié)構(gòu)的SEBS基材;

　　B、在材料物性要求允許的情況下，適當(dāng)增大塑料組分(如PP、PS、LLDPE)的比例;

　　C、在保證物性的前提下，適當(dāng)減少油的添加量;

　　D、適當(dāng)減少碳酸鈣等無機(jī)填充粉末的添加量;

　　了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度;使用二次料時注意控制其添加比例(一般二次料最多不超過25%的添加量);產(chǎn)品及模具設(shè)計時盡量避免尖銳或突兀的角，轉(zhuǎn)角處盡量設(shè)計成圓弧狀，以減少應(yīng)力缺陷。若SBS類合金彈性體都不能滿足材料撕裂強(qiáng)度要求，可考慮選用其他分子鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等。山東泰瑞豐可定制高強(qiáng)度材料，歡迎咨詢4001862653.